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因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会形成金属腐蚀，构成铁锈。由于锈垢的发生，闭式冷却塔换热作用下降。严峻时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严峻时会阻塞管子，使换热作用失去作用。研讨的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，跟着沉积物的添加会形成动力费用的加大。即便很薄的一层水垢要添加设备中结垢部分40%以上的运转费用。坚持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的进步功效、节约动力、延伸设备的使用寿命，一起节约生产时刻和费用。

长期以来传统的清洗办法如机械办法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现许多问题：不能铲除水垢等沉积物，酸液对设备形成腐蚀构成漏洞，残留的酸对原料发生二次腐蚀或垢下腐蚀，*终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需求大量资金进行废水处理。针对上述情况，国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂，而研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有高效、环保、安全、无腐蚀的特色，不光清洗作用杰出而且对设备没有腐蚀，可以使得闭式冷却塔的长期使用。

快盈V登录闭式冷却塔的资料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其间碳钢原料的管板在作为闭式冷却塔使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀走漏，走漏物进入冷却水系统会形成污染环境及物料的浪费。闭式冷却塔在制作时，管板与列管的焊接一般选用手艺电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研讨表明，工业水无论是淡水仍是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其间氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的杂乱程度也会影响腐蚀形状。针对闭式冷却塔防腐问题，传统办法以补焊为主，但补焊易使管板内部发生内应力，难以消除，可能形成冷却塔管板焊缝再次渗漏。现西方国多选用高分子复合资料的办法进行保护闭式冷却塔的清洗与保养。